放電は多くのパラメータによって精密に制御され、寸法的にきわめて安定した加工を可能にしています。
加工によって電極も消耗しますが、ワイヤーカットの場合は常に新しい電極が送り出される形になるため、
非常に高精度な加工が可能になっています。
ワーク材質などの条件にもよりますが、標準的な加工では、セカンドカット法の活用により、最高１０００分の数ミリ台の精度が実現可能です。

切削加工と異なり、刃物を使わず熱によって加工するため、原理的に材料の硬度は関係ありません。
焼入材・超硬合金・チタン・グラファイト、さらには焼結ダイヤにいたるまで、どんな難加工材でも、通電さえすれば加工可能です。

発生する熱は瞬間的なものであり（一回の放電時間は、数万～数十万分の一秒）、その上、常に水で冷却し続けているため、素材の熱変形などは非常に微小なもので、通常は全く無視できるレベルです。
また、非接触加工のため、加工時にワークに対してほとんど力が加わらず、非常に脆弱な精密部品や、薄物なども加工可能です。